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玻璃转子流量计[1]的主要测量元件为一根垂直安装的下小上大锥形玻璃管和在内可上下移动的浮子。当流体自下而上经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升。当此上升的力、浮子所受的浮力及粘性升力与浮子的重力相等时，浮子处于平衡位置。因此，流经玻璃转子流量计的流体流量与浮子上升高度，即与玻璃转子流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度。产品选型：
通径
（DN）
型号
测量范围
精度
允许被测介质状态
水（ml/min）
空气（ml/min）
温度℃
压力MPa
2
LZB–2
0.4–4、1–10
0.6–6、1.6–16
6–60、16–160
10–100、25–250
4
0 – + 120
≤0.1
3
LZB–2
2.5–25、6–60
4–40、10–100
40–400、100–1000
60–600、160–1600
通径
（DN）
型号
测量范围
精度
等级
允许被测介质状态
水（ml/min）
空气（ml/min）
温度℃
压力MPa
4
LZB–4
1–10
1.6–16
2.5–25
0.016–0.16
0.025–0.25
0.04–0.4
4
0 – + 120
≤1
6
LZB–6
2.5–25
4–40
6–60
0.04–0.4
0.06–0.6
0.1–1.0
2.5
10
LZB–10
6–60
10–100
16–160
0.1–1.0
0.16–1.6
0.25–2.5
15
LZB–15
16–160
25–250
40–400
0.25–2.5
0.4–4
0.6–6
1–10
≤0.9
25
LZB–25
40–400
60–600
100–1000
1–10
1.6–1.6
2.5–25
1.5
40
LZB–40
160–1600
250–2500
4–40
6–60
50
LZB–50
400–4000
600–6000
10–100
16–160
≤0.6
80
LZB–80
1000–10000
1600–16000
50–250
80–400
100
LZB–100
5000–25000
8000–40000
20000–60000
30000–70000
30000–80000
120–600
200–1000
安装与使用
（一）流量计安装
1．为便于在使用过程中更换零部件,流量计安装时应留有足够的维修空间。
2．为检验、修理、更换流量计和清洗管路的需要，必要时按图4安装旁路管。
3．新装管路在安装流量计时应将管道冲洗干净。
4．流量计安装时应切实固定连接流量计的管件，以免管件产生的应力传递到流量计的锥管上。
5．管路中如有倒流，，特别是水锤作用为防止损坏流量计，应在流量计下游阀门之后安装单向逆止阀。
6．被测流体若含有较大颗粒或赃物时，应根据需要在流量计上游安装过滤器。
7．如被测流体流动为脉动流，造成浮子波动不能正常测量时，流量计上游应设置适当尺寸的缓冲器或定值器以消除脉动。
8．流量计应垂直安装。
9．流量计上游应安装阀门，流量调节阀最好安装在流量计下游5~10倍公称直径处。
10．流量计装入管路时，应使流量计的最小分度值处于下方。
（二）流量计的使用
1．流量计使用时，应先缓慢开启上游阀门至全开，然后用流量计下游的调节阀调节流量。流量计停止使用时，应先缓慢关闭流量计上游阀门，然后再关闭流量计下游的流量调节阀门。
2．流量计必须待浮子稳定后，方能读取示值。浮子读数位置如图5所示：浮子最大直径处为读数位置。
3．使用时应避免被测流体温度急骤变化。
4．如锥管、浮子沾污应及时清洗。
5．浮子工作直径和测量锐边，如有损伤应从新标定。
6．流量计需要拆卸时，应熟悉其结构，特别是拆装压盖、支板螺栓时，应均匀用力，防止打碎锥管。
7．经过流量计的流体状态的密度、温度、压力与分度状态不同（即标准状态）时，必须对示值进行修正。
8．使用中的流量计，应定期进行检查，如发现有渗漏应先将流量计减压，然后均匀地紧固压盖，应避免压盖过紧夹碎锥管。
